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1引言

齊星集團(tuán)有限公司始建于1995年2月，是一家以鋁產(chǎn)品深加工為主業(yè),，并涉及電力通訊鐵塔,、新材料、金融,、地產(chǎn)等領(lǐng)域的大型民營企業(yè),。集團(tuán)現(xiàn)有總資產(chǎn)115億余元，職工12000余人,，2012年實現(xiàn)銷售收入154億元,。

鄒平齊星開發(fā)區(qū)熱電有限公司是齊星集團(tuán)有限公司下屬企業(yè)之一。6號機(jī)（155MW）配備2臺凝結(jié)水泵,，由定速電動機(jī)驅(qū)動,。運行方式為一臺運行，一臺備用,。采用凝結(jié)泵定速運行,，系統(tǒng)存在以下問題：
（1）閥門調(diào)整節(jié)流損失大、出口壓力高,、管損嚴(yán)重,、系統(tǒng)效率低。
（2）當(dāng)流量降低閥位開度減小時，調(diào)整閥前后壓差增加,，工作安全特性變壞,，壓力損失嚴(yán)重。
（3）長期40％～65％低閥門開度,，加速閥體自身磨損,，導(dǎo)致閥門控制特性變差。
（4）管網(wǎng)壓力過高威脅系統(tǒng)設(shè)備密封性能,，嚴(yán)重時導(dǎo)致閥門泄漏,，不能關(guān)嚴(yán)等情況發(fā)生。
（5）設(shè)備使用壽命短,、日常維護(hù)量大,，維修成本高，造成各種資源的極大浪費,。
　　解決上述問題的重要手段之一是采用變頻調(diào)速控制技術(shù),，利用高壓變頻器對凝結(jié)泵電機(jī)進(jìn)行變頻控制，實現(xiàn)供除氧器水流量的變負(fù)荷調(diào)節(jié),。這樣不僅解決了控制閥調(diào)節(jié)線性度差,、純滯延大等難以控制的缺點，而且提高了系統(tǒng)運行的可靠性,，節(jié)約能源,，為降低廠用電率提供了良好的途徑。齊星開發(fā)區(qū)熱電公司領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)過多方考察,，比較性價比，決定選用山東新風(fēng)光電子科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的JD-BP37-400F高壓變頻器2套對凝結(jié)水泵進(jìn)行改造,，改造取得了成功,。凝結(jié)水泵機(jī)組參數(shù)如表1所示。

2變頻調(diào)速節(jié)能理論依據(jù)

當(dāng)頻率從50Hz降至40Hz時,，可節(jié)約能耗近一半,。
　　更直觀的水泵工作曲線圖見圖1：水泵的正常工作點為A，當(dāng)水量需要從Q1調(diào)到Q2時,，采用閥門調(diào)節(jié),，管網(wǎng)特性曲線由R1（閥門全開）改變?yōu)镽2（閥門關(guān)小）,，其工作點調(diào)至B點,，其功率為OQ2BH2’所圍成的面積，其功率變化很小,，而其效率卻隨之降低,。當(dāng)采用變頻調(diào)速時，可以按需要升降電機(jī)轉(zhuǎn)速，改變設(shè)備的性能曲線,，圖中從n1（額定轉(zhuǎn)速）到n2（轉(zhuǎn)速下降）,其工作點調(diào)至C點,，使其參數(shù)滿足工藝要求，其功率為OQ2CH2所圍成的面積,，同時其效率曲線也隨之平移,，依然工作在高效區(qū)。圖中陰影部分為實際節(jié)約能耗,。

 
圖1 水泵工作曲線圖

如果在管網(wǎng)特性不變的系統(tǒng)中進(jìn)行水泵調(diào)速,，并且對水壓沒有要求，這種情況下節(jié)能效益要更明顯,。
3風(fēng)光JD-BP37系列高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)介紹

風(fēng)光牌JD-BP37列高壓變頻器以高速DSP為控制核心,，采用無速度矢量控制技術(shù)、功率單元串聯(lián)多電平技術(shù),，屬高-高電壓源型變頻器,，其諧波指標(biāo)小于IEEE519-1992的諧波標(biāo)準(zhǔn)，輸入功率因數(shù)高,，輸出波形質(zhì)量好,，不必采用輸入諧波濾波器、功率因數(shù)補(bǔ)償裝置和輸出濾波器,；不存在諧波引起的電機(jī)附加發(fā)熱和轉(zhuǎn)矩脈動,、噪音、輸出dv/dt,、共模電壓等問題,，可以使用普通的異步電機(jī)。齊星開發(fā)區(qū)熱電公司6號機(jī)組凝結(jié)水泵變頻改造選用的新風(fēng)光生產(chǎn)的JD-BP37-400F（400kW/6kV）高壓變頻器,。
3.1總體結(jié)構(gòu)
采用直接高壓變頻電路結(jié)構(gòu),，功率單元多重化連接，直接輸出到高壓電機(jī),，提供驅(qū)動電壓,。從物理結(jié)構(gòu)上分為控制柜，功率柜,，變壓器柜三大部分,，根據(jù)現(xiàn)場工藝要求還可選配旁路柜、上位機(jī),、遠(yuǎn)控盒,，產(chǎn)品外形如圖2所示。

 
圖2 高壓變頻器外形

3.2控制柜

變頻控制柜主要有主控(CPU),、UPS,、PLC,、人機(jī)界面、控制電源開關(guān),、開關(guān)電源,、繼電器、避雷器,、信號隔離器,、接線端子，柜門操作按鈕等部分構(gòu)成,，控制柜主要構(gòu)成部分介紹如下,。
（1）主控系統(tǒng)
主控系統(tǒng)為變頻器的核心，它接收和處理來自上位控制及PLC的控制命令,，產(chǎn)生每相各級功率單元的控制信號,，同時采集和處理所有故障單元反饋回來的故障信息。新風(fēng)光JD-BP37系列變頻器采用高性能的主控系統(tǒng),，控制器采用32位DSP,，運行速度可以達(dá)到150MIPS，足夠完成一些較復(fù)雜的控制算法,。同時其有6路獨立的PWM輸出,、2個異步串行通訊口、16通道12位AD輸入,，內(nèi)置了36k的RAM和256k的Flash存儲器,，可以存放較大規(guī)模的程序。線路板采用大規(guī)模集成電路和表面焊接技術(shù),，系統(tǒng)具有極高的可靠性,。
（2）不間斷電源UPS
UPS不間斷電源，安裝在控制柜的底部,，屬于純在線式,，當(dāng)外部提供的控制電源220VAC正常時，UPS提供給控制系統(tǒng)穩(wěn)定的220V電源,，當(dāng)外部電源掉電時，利用設(shè)計的電源冗余系統(tǒng),，相應(yīng)的控制電繼電器動作,，轉(zhuǎn)到變壓器的二次繞組220V繼續(xù)提供控制電源，UPS不間斷工作,，提供穩(wěn)定的電源,。只有當(dāng)控制電和高壓電同時掉電后，UPS利用自身的電池可繼續(xù)給系統(tǒng)供電30 min,，同時變頻器給出報警信號,，用戶應(yīng)盡快恢復(fù)控制電源,。
（3）內(nèi)置PLC
變頻器通過內(nèi)置PLC實現(xiàn)內(nèi)部開關(guān)信號以及現(xiàn)場操作信號和狀態(tài)信號的邏輯處理，增強(qiáng)了變頻器現(xiàn)場應(yīng)用的靈活性,。對開關(guān)量的數(shù)量不能滿足要求時,，可以用數(shù)字量擴(kuò)展模塊來實現(xiàn)。PLC作為一種技術(shù)成熟的工業(yè)控制元件,，為變頻器的現(xiàn)場應(yīng)用提供靈活的接口和可靠性保證,。
高壓變頻器的控制系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)接口如圖3所示。

 
圖3 高壓變頻器的控制系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)接口圖

3.3 功率柜
     功率柜主要用于安裝功率單元,，實現(xiàn)單元的串聯(lián)疊加三相輸出,。功率單元是使用功率電力電子器件進(jìn)行整流、濾波,、逆變的高壓變頻器部件,，也是構(gòu)成高壓變頻器主回路的主要部分。每個功率單元都相當(dāng)于一臺交-直-交電壓型單相低壓變頻器,。每個功率單元由H橋構(gòu)成,，輸出一組SPWM波，每相5個單元,，通過疊加輸出一組11個電平的正弦波,；同一相中的每個功率單元的采樣頻率一致，用同一個載波進(jìn)行調(diào)制,，載波相差1/N個采樣周期,。
當(dāng)功率單元出現(xiàn)過流、過壓故障時,，變頻器立即封鎖該單元的輸出,，通過軟件控制，使功率單元輸出電流可以經(jīng)全橋逆變電路上橋臂,，或者下橋臂形成電流回路實現(xiàn)將該單元旁路,。
功率柜頂部配置冷卻風(fēng)機(jī)，選擇德國EBM風(fēng)機(jī),，由移相變壓器二次檢測繞組220V供電,，通過斷路器由PLC控制功率柜風(fēng)機(jī)的啟動、停止,，當(dāng)變頻器啟動頻率運行時,，風(fēng)機(jī)啟動。
3.4 變壓器柜

變壓器柜主要由移相變壓器,、溫控儀,、冷卻風(fēng)機(jī)等部件構(gòu)成。
    移相變壓器的原理：將高壓電源變換為副邊相互絕緣的多組低壓,，各副邊繞組在繞制時采用延邊三角形的接法,，相互之間有一定的相位差,。移相變壓器示意圖如圖4所示。

 
圖4 移相變壓器示意圖

4凝結(jié)水泵高壓變頻改造技術(shù)要求及方案
4.1 改造控制要求

凝結(jié)水泵變頻改造要在保證除氧器水位調(diào)節(jié)品質(zhì)不變,，并可以在水泵跳閘,、低水壓等特殊工況發(fā)生時保證機(jī)組正常運行前提下進(jìn)行變頻改造。改造利用現(xiàn)有的設(shè)備與系統(tǒng),，原來水位調(diào)節(jié)閥全開以減小節(jié)流損失,，當(dāng)高壓變頻器跳閘后，當(dāng)前水泵可以工頻方式立即啟動,，將凝結(jié)水打至出口母管,，調(diào)整除氧器上水調(diào)節(jié)閥的開度在較短時間內(nèi)迅速關(guān)到指定位置，最低程度減小系統(tǒng)擾動,，維持除氧器水位在正常范圍內(nèi),。亦可以變頻快速啟動備用水泵，將凝結(jié)水打至出口母管,，以保證在變頻器跳閘時除氧器水位的穩(wěn)定,，保證機(jī)組運行。
4.2凝結(jié)泵變頻控制方案

高壓變頻器受DCS控制時分自動,、手動兩種方式,。手動狀態(tài)時，運行人員根據(jù)除氧器水位高低通過DCS改變轉(zhuǎn)速信號控制變頻器轉(zhuǎn)速,。自動狀態(tài)時,，根據(jù)DCS內(nèi)部設(shè)定的除氧器水位定值自動控制變頻器轉(zhuǎn)速。
通過目前熱電公司已有的DCS系統(tǒng)調(diào)節(jié)凝結(jié)水泵轉(zhuǎn)速來控制除氧器水位,。利用DCS對變頻器進(jìn)行啟動,、停機(jī)、調(diào)速等控制,，并可在DCS上顯示變頻器的運行數(shù)據(jù)和當(dāng)前狀態(tài),，實時監(jiān)控變頻器運行。
      為了保證機(jī)組的可靠性,，變頻器裝置具有工頻自動旁路裝置,，當(dāng)變頻器發(fā)生故障停止運行時，電機(jī)自動切換到工頻下運行,，這樣可以保證機(jī)組正常運行,，提高了整個系統(tǒng)的安全穩(wěn)定性。
       操作方面,，有遠(yuǎn)程控制和本地控制兩種控制的方式，這兩種控制方式可提高系統(tǒng)的安全性能,。
變頻方式下凝結(jié)水泵的控制方式具體如下：
（1）保留原來的閥門調(diào)節(jié)方式,，凝結(jié)水泵在變頻方式運行時,，閥門基本全開，通過變頻器改變電機(jī)轉(zhuǎn)速以滿足調(diào)節(jié)除氧器水位需求,。
（2）凝結(jié)水泵在工頻方式運行時,，利用原有的除氧器水位調(diào)節(jié)方式。
4.3 系統(tǒng)主回路設(shè)計
     齊星開發(fā)區(qū)熱電公司6號機(jī)（155MW）凝結(jié)水泵采用2套JD-BP37-400F高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)速控制,。系統(tǒng)主回路如圖5所示,。

 
圖5  6號機(jī)組凝結(jié)水泵旁路柜原理圖

原來6號機(jī)組2臺凝結(jié)水泵全部采用工頻運行，對2臺凝結(jié)水泵增設(shè)變頻調(diào)速裝置,，采用一拖一加自動旁路的方式,。當(dāng)變頻器故障或檢修，可選擇自動或手動方式切換至工頻運行,。也可以變頻啟動備用凝結(jié)水泵投入運行,。

主回路如圖5所示，控制具體介紹如下,，旁路柜在變頻器進(jìn),、出線端增加了兩個隔離刀閘，以便在變頻器退出而電機(jī)運行于旁路時,，能安全地進(jìn)行變頻器的故障處理或維護(hù)工作,。

旁路柜主要配置：三個真空接觸器（KM1、KM2,、KM3）和兩個刀閘隔離開關(guān)K1,、K2。KM2與KM3實現(xiàn)電氣互鎖,，當(dāng)KM1,、KM2閉合，KM3斷開時,，電機(jī)變頻運行,；當(dāng)KM1、KM2斷開,，KM3閉合時,，電機(jī)工頻運行。另外,，KM1閉合時,，K1操作手柄被鎖死，不能操作,；KM2閉合時,，K2操作手柄被鎖死，不能操作,。
電機(jī)工頻運行時,，若需對變頻器進(jìn)行故障處理或維護(hù),，切記在KM1、KM2分閘狀態(tài)下,，將隔離刀閘K1和K2斷開,。

合閘閉鎖：將變頻器“合閘允許”信號串聯(lián)于KM1、KM2合閘回路,。在變頻器故障或不就緒時,，真空接觸器KM1、KM2合閘不允許,；在KM1,、KM2合閘狀態(tài)下，若變頻器出現(xiàn)故障,，則“合閘允許”斷開,，KM1、KM2跳閘,，分?jǐn)嘧冾l器高壓輸入電源,。

如變頻器發(fā)生隱患，變頻器發(fā)送“變頻器報警”信號至DCS,，此時變頻器繼續(xù)運行,，檢修人員可到本地根據(jù)變頻器報警信號的信息排除隱患。
4.4凝結(jié)水泵變頻改造的難點

從機(jī)組運行的安全性和系統(tǒng)的運行方式上考慮,，凝結(jié)水泵變頻運行存在以下問題需解決：
（1）凝結(jié)水泵出口壓力低的聯(lián)鎖需要作適當(dāng)變動,。由于變頻運行時（機(jī)組低負(fù)荷時）泵的轉(zhuǎn)速較低，原凝結(jié)水泵出口壓力低的聯(lián)鎖定值不再合適,。給水泵密封水壓力及各種采用凝結(jié)水作為冷卻水的系統(tǒng),，都有壓力下降的可能，既要通過變頻調(diào)速保證除氧器水位,，同時又要保證凝結(jié)水壓力,，確保這些系統(tǒng)可靠運行?？梢酝ㄟ^設(shè)置變頻器運行下限頻率及控制除氧器上水調(diào)節(jié)閥輔助調(diào)節(jié)的方式進(jìn)行控制,。
（2）除氧器水位調(diào)節(jié)。凝結(jié)水泵在工頻運行時通過調(diào)節(jié)除氧器上水調(diào)節(jié)閥控制除氧器水位,，在變頻運行時通過調(diào)節(jié)凝結(jié)水泵的轉(zhuǎn)速控制除氧器水位,，凝結(jié)水泵在變頻運行中跳閘將切換為工頻運行時，要保證兩種控制方式間無擾切換,，上水調(diào)節(jié)閥要以最快速度關(guān)到一定開度,，要根據(jù)當(dāng)時負(fù)荷和除氧器水位需要，保證除氧器不發(fā)生滿水或缺水。這需要根據(jù)操作經(jīng)驗進(jìn)行實時調(diào)節(jié)來滿足機(jī)組正常運行,。
5凝泵變頻器改造后運行效果
5.1節(jié)能效果

2013年8月22日,，凝結(jié)水泵變頻器改造完成并順利投入運行。設(shè)備自投運以來安全穩(wěn)定運行,，節(jié)電效果十分明顯。為了對比凝結(jié)水泵變頻改造前后的節(jié)能情況,，對6號機(jī)組運行數(shù)據(jù)進(jìn)行了統(tǒng)計,，如表2所示。

以6號機(jī)全年運行時間7800h計算,，工頻年耗電量為：
W_工頻=362.2kW×7800h×5%+368.4 kW×7800h×95%=141258 kW?h +2729844 kW?h =2871102 kW?h
凝結(jié)水泵變頻改造后,，變頻年耗電量計算如下：
W_變頻=151.2kW×7800h×5%+169.6 kW×7800h×10%+
201.5 kW×7800h×35%+235.4kW×7800h×40%+312.3 kW×7800h×10%=1719393 kW?h
W_節(jié)約＝W_工頻- W_變頻=2871102 kW?h-1719393 kW?h=1151709 kW?h
以該廠供電價0.5元/ kW·h 計算，凝結(jié)水泵變頻改造后,，年節(jié)約電費為：
1151709 kW?h×0.5元/ kW·h =575854.5元,。
5.2其他效果
（1）變頻調(diào)速解決了啟動時大電流對電機(jī)的沖擊，延長了電機(jī)的使用壽命,。
（2）提高了凝結(jié)水泵的運行可靠性,，延長了水泵的壽命。采用變頻調(diào)速后,，減小對管網(wǎng)和水泵的沖擊,，延長泵體壽命和減小管網(wǎng)及附件的損耗。
（3）改善了運行環(huán)境,。變頻調(diào)節(jié)時,，由于小流量時的轉(zhuǎn)速低，這就降低了泵及系統(tǒng)的噪聲,，深受現(xiàn)場工人的歡迎,。
6結(jié)束語

通過對齊星開發(fā)區(qū)熱電公司6號機(jī)組凝結(jié)水泵變頻改造后運行表明，設(shè)備運行平穩(wěn),，節(jié)電效果明顯,。在發(fā)電企業(yè)主輔機(jī)設(shè)備中，采用變頻技術(shù)具有廣闊的應(yīng)用前景,。在該熱電公司隨后1#～5#機(jī)組輔機(jī)變頻改造中,，也采用山東新風(fēng)光生產(chǎn)的高壓變頻設(shè)備。