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高壓變頻器在電廠排粉機(jī)上的應(yīng)用

發(fā)布時間:2017-05-31 作者:新風(fēng)光
1引言
       排粉機(jī)在火力發(fā)電廠中有著其重要的地位,是火電廠重要的輔機(jī)之一,,它是制粉系統(tǒng)中氣粉混合物流動的動力來源,,靠它克服流動過程中的阻力,完成煤粉的氣力輸送,?;痣姀S的排粉機(jī)的容量也通常有較大冗余,擋板節(jié)流造成了電能的極大浪費,,對火電廠排粉機(jī)進(jìn)行調(diào)速已是當(dāng)前電廠節(jié)能改造迫在眉睫的問題,。
       我國火電廠普遍采用單元制直吹式和單元制儲倉式制粉系統(tǒng)。排粉風(fēng)機(jī)在制排粉系統(tǒng)中裝于磨煤機(jī),、風(fēng)粉分離器之后,,保證原煤在磨煤機(jī)內(nèi)同來自空氣預(yù)熱器的熱風(fēng)和排粉機(jī)出口的再循環(huán)風(fēng)混合,將原煤干燥,,并研磨成煤粉,,而煤粉隨排粉機(jī)所產(chǎn)生的負(fù)壓氣流,經(jīng)風(fēng)粉分離器把風(fēng),、粉分開,,煤粉落入煤粉倉中儲存,剩余氣體內(nèi)含有5%~10%的風(fēng),、粉混合物,,經(jīng)排粉風(fēng)機(jī)出口作為三次風(fēng)送入爐膛或排入風(fēng)箱作為一次風(fēng)與給粉機(jī)落下的煤粉混合送入爐膛。如圖1所示,。

 
圖1 制排粉系統(tǒng)圖
        為保證排粉機(jī)滿足最大運行工況的需要,,電機(jī)容量均按最大需求選取,排粉機(jī)均工作在最大工作需求狀態(tài)下,。為滿足工況變化的需要,,風(fēng)機(jī)采用調(diào)整送風(fēng)擋板、風(fēng)門的開啟來調(diào)節(jié)風(fēng)量的方法,,以及用電動機(jī)啟停等手段來調(diào)節(jié)風(fēng)壓,、風(fēng)量。制排粉系統(tǒng)在運行中存在以下問題:
(1)采用排粉風(fēng)機(jī)定速運行時,,擋板調(diào)整節(jié)流損失大,、系統(tǒng)效率低,造成能源的浪費,。
(2)當(dāng)流量降低擋板開度減小時,,擋板前后壓差增加,工作安全特性變差,,壓力損失嚴(yán)重,,造成能耗增加,。
(3)長期擋板開度,加速擋板自身磨損,,導(dǎo)致?lián)醢蹇刂铺匦宰儾睢?br/>(4)管網(wǎng)壓力過高影響系統(tǒng)設(shè)備密封特性,,嚴(yán)重時導(dǎo)致閥門泄露,關(guān)不嚴(yán)密等情況發(fā)生,。
(5)電機(jī)頻繁啟停產(chǎn)生5~8倍的啟動電流,,會沖擊廠用電系統(tǒng)的穩(wěn)定,增加了電機(jī)維修成本,,尤其對電機(jī)軸承尤為嚴(yán)重,,不僅縮短了高壓電動機(jī)的使用壽命,對高壓斷路器的壽命也會產(chǎn)生影響,。
2排粉機(jī)改造途徑選擇
       在機(jī)組負(fù)荷變化過程中,,排粉機(jī)的負(fù)荷只能通過調(diào)節(jié)截留擋板來控制流量。機(jī)組即使在滿負(fù)荷的情況下,,排粉機(jī)出口的調(diào)節(jié)開度也不是全開,,而是一直處于節(jié)流狀態(tài),能量損耗大,。
如果不通過擋板,而是通過改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)排風(fēng)機(jī)中煤粉的流量,,這樣就可以消除因擋板調(diào)節(jié)導(dǎo)致的節(jié)流損失,。在由工頻交流電源供電時,電機(jī)轉(zhuǎn)速是固定的,。要改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速,,可以從以下三個方面著手:(1)改變電機(jī)的極對數(shù);(2)改變電源的頻率,;(3)改變電機(jī)的轉(zhuǎn)差率(適用于繞線式電機(jī)),。
(1)變極調(diào)速需要對電機(jī)進(jìn)行改造,對定子繞組重新下線,,更具需要的極對數(shù)和轉(zhuǎn)速,,采取相應(yīng)的連接方式,但這種調(diào)速方式無法實現(xiàn)平滑的無級調(diào)速,,只能停電后更換極數(shù)后調(diào)速,。而火電廠的排粉機(jī)運行工況要求調(diào)速必須平滑,此種調(diào)速方式不適合電廠排粉機(jī)調(diào)速,。
(2)相對于改變電機(jī)的轉(zhuǎn)差率,,采用變頻調(diào)速改變電機(jī)電源的頻率是先進(jìn)的調(diào)速方式,它不會降低電機(jī)的效率,,沒有轉(zhuǎn)差損耗,,而且可以實現(xiàn)平滑的調(diào)速,,可靠性高,因此,,在排粉機(jī)變頻改造中優(yōu)先考慮變頻調(diào)速方案,。
3電廠排粉機(jī)變頻改造實例
3.1用戶情況
       鄒平齊星開發(fā)區(qū)熱電有限公司6號機(jī)(155MW)配備440t/h鍋爐。每臺鍋爐配備兩臺磨煤機(jī),,兩臺排粉風(fēng)機(jī),,每臺排粉風(fēng)機(jī)參數(shù)相同,排粉機(jī)拖動電機(jī)基本參數(shù)如表1所示,。

        在運行過程中,,排粉機(jī)擋板開度僅在50%左右,節(jié)流損失大,,浪費嚴(yán)重,,為了降低廠用電率,減少機(jī)組運行成本,,公司電廠領(lǐng)導(dǎo)決定在6號機(jī)組2臺排粉風(fēng)機(jī)上采用山東新風(fēng)光電子科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的2套560kW/6kV高壓變頻器進(jìn)行改造,,改造取得了成功。
3.2新風(fēng)光高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)
        鄒平齊星開發(fā)區(qū)熱電有限公司6號機(jī)(155MW)排粉風(fēng)機(jī)改造選用風(fēng)光JD-BP37-560F高壓變頻器2臺,、并配置手動旁路柜,,用于變頻/工頻切換。采用“一拖一”變頻控制,。風(fēng)光JD-BP37-560F變頻器參數(shù)如表2所示,。

 

具體來說,風(fēng)光高壓變頻器除具有一般普通高壓變頻器的性能外,,還具有以下突出特點:
(1)采用高速DSP作為中央處理器,,運算速度更快,控制更精準(zhǔn),。
(2)飛車啟動功能,。能夠識別電機(jī)的速度并在電機(jī)不停轉(zhuǎn)的情況下直接起動。
(3)完整的工頻/變頻自動互切技術(shù)?,F(xiàn)在的高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)一般設(shè)置工頻旁路切換柜,,變頻器發(fā)生故障時能使高壓電機(jī)轉(zhuǎn)至工頻運行,旁路切換有手動旁路和自動旁路切換兩種型式,,手動旁路需人工操作,,適應(yīng)于無備用裝置或不重要的運行工況,自動旁路可在變頻器發(fā)生故障后直接自動轉(zhuǎn)換至工頻運行,。新風(fēng)光公司提供的自動旁路切換柜,,不僅可實現(xiàn)變頻故障情況下自動由變頻轉(zhuǎn)換至工頻運行狀態(tài),還可實現(xiàn)在變頻檢修完畢后由工頻瞬間轉(zhuǎn)換至變頻運行的功能,,整個轉(zhuǎn)換過程不會對用戶設(shè)備的運行造成任何影響,。
(4)旋轉(zhuǎn)中再啟動功能,。運行過程中高壓瞬時掉電3s內(nèi)恢復(fù),高壓變頻器不停機(jī),,高壓恢復(fù)后變頻自動運行到掉電前的頻率,。
(5)線電壓自動均衡技術(shù)(星點漂移技術(shù))。變頻器某相有單元故障后,,為了使線電壓平衡,,傳統(tǒng)的處理方法是將另外兩相的電壓也降至與故障相相同的電壓,而線電壓自動均衡技術(shù)通過調(diào)整相與相之間的夾角,,在相電壓輸出最大且不相等的前提下保證最大的線電壓均衡輸出,。
(6)單元直流電壓檢測:實時顯示檢測系統(tǒng)的直流電壓,從而實現(xiàn)輸出電壓的優(yōu)化控制,,降低諧波含量,,保證輸出電壓的精度,提升系統(tǒng)控制性能,,并可使保證運行維護(hù)人員實現(xiàn)對功率單元運行狀況的全面把握,。
(7)單元內(nèi)電解電容因采取了公司專利技術(shù),可以將其使用壽命提高1倍,。
(8)具備突發(fā)相間短路保護(hù)功能,。如果由于設(shè)備原因及其他原因造成輸出短路,此時如果變頻器不具備相間短路保護(hù)功能,,將會導(dǎo)致重大事故,。變頻器在發(fā)生類似問題時能夠立即封鎖變頻器輸出,保護(hù)設(shè)備不受損害,,避免事故的發(fā)生。
(9)限流功能:當(dāng)變頻器輸出電流超過設(shè)定值,,變頻器將自動限制電流輸出,,避免變頻器在加減速過程中或因負(fù)載突然變化而引起的過流保護(hù),最大限度減少停機(jī)次數(shù),。
(10)故障自復(fù)位功能:當(dāng)變頻器由于負(fù)載突變造成單元或是整機(jī)過電流保護(hù)時,,可自動復(fù)位,繼續(xù)運行,。
3.3 排粉機(jī)變頻改造控制方案
        山東新風(fēng)光電子科技發(fā)展有限公司的高壓變頻器的控制部分由DSP,、人機(jī)界面和PLC共同構(gòu)成。DSP實現(xiàn)PWM控制和功率單元的保護(hù),。人機(jī)界面提供友好的全中文監(jiān)控界面,,同時可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和網(wǎng)絡(luò)化控制。內(nèi)置PLC用于柜體內(nèi)開關(guān)信號的邏輯處理,,可以和用戶現(xiàn)場靈活接口,,滿足用戶的特殊需要,。該高壓變頻器使用西門子S7-200系列PLC,具有較好的與DCS系統(tǒng)接口能力,,根據(jù)風(fēng)機(jī)的特性運行要求以及高壓變頻器控制的具體要求采取了相應(yīng)控制方案,。
       變頻調(diào)速系統(tǒng)本體操作方面,采用DCS控制和RS485監(jiān)控,,提高了系統(tǒng)的安全性能,。通過目前電廠已有的DCS對高壓變頻器運行狀態(tài)進(jìn)行控制,通過RS485通訊對高壓變頻器運行參數(shù)進(jìn)行多地監(jiān)控,。
        DCS系統(tǒng)與高壓變頻器之間的信號總共有12個,,其中開關(guān)量信號9個,模擬量信號有3個,。具體信號如下,。
       變頻調(diào)速系統(tǒng)接入發(fā)電機(jī)組現(xiàn)有的DCS系統(tǒng)。變頻器需要提供給DCS的開關(guān)量輸出包括故障報警,、就緒指示,、運行指示、高壓合閘允許,、聯(lián)跳高壓信號,、排粉機(jī)旁路開關(guān)合閘信號、變頻KM1合閘信號,;DCS需要提供給變頻器的開關(guān)量包括:變頻啟動(干節(jié)點,,閉合時有效)、變頻停止(干節(jié)點,,閉合時有效),、變頻急停(干節(jié)點,閉合時有效),;DCS需要提供給變頻器的模擬量有:1路4~20mA的電流源輸出,,用于排粉機(jī)頻率給定,作為變頻器的轉(zhuǎn)速給定值,;用于變頻器需要提供給DCS的模擬量有:2路4~20mA的電流源輸出,,模擬輸出對應(yīng)的物理量為輸出頻率和輸出電流。
3.4排粉機(jī)變頻改造主回路
       為防止變頻器檢修或故障對生產(chǎn)的影響,,本次采用的JD-BP37-560F型高壓變頻器采用“一拖一”控制方式,,配置手動工頻旁路,主回路接線如圖2所示,。


 
圖2 手動旁路柜主回路

      手動旁路中,,共有3個高壓隔離開關(guān)K1、K2、K3,,當(dāng)K1,、K2閉合,K3斷開時,,6kV電源經(jīng)隔離刀閘K1到高壓變頻裝置,,變頻裝置輸出經(jīng)K2送至電動機(jī),電動機(jī)變頻運行,;一旦變頻裝置出現(xiàn)故障,,可斷開隔離刀閘K1、K2,,合上K3,,在工頻電源下啟動電機(jī)運行,此時變頻器從高壓中隔離出來,,便于檢修,、維護(hù)和調(diào)試。隔離刀閘K1,、K2,、K3之間具有閉鎖和防止誤操作功能。
        高壓變頻器和上級進(jìn)線開關(guān)柜設(shè)置連鎖,,當(dāng)上級進(jìn)線開關(guān)柜斷路器處于合閘位置時,,絕不允許操作變頻器旁路高壓隔離開關(guān),以防出現(xiàn)拉弧現(xiàn)象,,確保操作的安全性,,當(dāng)出現(xiàn)嚴(yán)重的故障時,及時跳開上級開關(guān)柜斷路器保護(hù)高壓變頻器和電機(jī),。
       利用原有DCS控制系統(tǒng)的預(yù)留點,將高壓變頻器有關(guān)信號接入原有DCS控制系統(tǒng),,實現(xiàn)了遠(yuǎn)方/就地控制功能,。當(dāng)高壓變頻器出現(xiàn)故障時,將故障信息發(fā)送給DCS,,以便于及時排除故障,。在排粉機(jī)高壓變頻器操作程序如下:
(1)正常啟動時,,先合閘排粉機(jī)高壓開關(guān),,然后啟動變頻器運行。
(2)正常停止時,,先停止變頻器運行,,然后由變頻器發(fā)出排粉機(jī)高壓開關(guān)跳閘指令。
(3)變頻器故障急停時,,聯(lián)跳排粉機(jī)高壓開關(guān),。
(4)排粉機(jī)高壓開關(guān)故障跳閘時,,變頻器自動失電跳閘,停止運行,。
3.5排粉風(fēng)機(jī)變頻改造效果
      本項目排粉風(fēng)機(jī)變頻改造項目于2013年8月12日正式投入運行,,至今運行正常。利用高壓變頻器對排粉機(jī)電機(jī)進(jìn)行變頻控制,,實現(xiàn)排粉機(jī)的變負(fù)荷調(diào)節(jié),,解決了擋板調(diào)節(jié)線性差等難以控制的缺點。
電廠節(jié)能服務(wù)中心對6號機(jī)排粉風(fēng)機(jī)正常運行時參數(shù)實際測量如下:排粉風(fēng)機(jī)工頻運行,,輸入電壓6.05kV,電機(jī)電流52A,,功率因數(shù)為0.8,,電機(jī)實際功率435.9kW;排粉風(fēng)機(jī)變頻運行,,運行頻率為39.3Hz,,輸入電壓6.05kV,輸出電壓4.76kV,,輸入電流21.0A,,輸出電流37.1A,,功率因數(shù)為0.97,,電機(jī)實際功率213.4kW,;電機(jī)功率減小222.5kW,。按照每臺排粉風(fēng)機(jī)年運行小時數(shù)為7200h,年節(jié)省電量大約為160.2萬kW·h,,電價按照0.50元/kW·h計,,則一臺排粉風(fēng)機(jī)變頻改造的年收益約為80.1萬元,。兩臺排粉風(fēng)機(jī)變頻改造后年節(jié)約電費160萬元左右,。
4結(jié)束語
        在電廠風(fēng)機(jī)泵類上應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù),,不僅節(jié)能效果明顯,而且提高了設(shè)備運行可靠性和經(jīng)濟(jì)性,,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,。隨著我國“十二五”對節(jié)能減排工作的日益重視,變頻器用于電力行業(yè)的風(fēng)機(jī)、泵類等設(shè)備節(jié)電效果顯著,,而且性能穩(wěn)定,、可靠性高,具有重要的推廣意義,。