產品與解決方案/PRODUCT AND SOLUTIONS
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解決方案
FD2000中壓三電平變頻助力皮帶機驅動系統(tǒng)升級改造
皮帶機是保證現(xiàn)代煤礦高產,、高效的主要設備。新風光FD2000中壓三電平變頻器在煤礦皮帶機上的成功應用,體現(xiàn)了其優(yōu)異的矢量控制和主從同步控制特性,,標志著新風光變頻創(chuàng)新能力的進一步提升,,為礦山領域的綠色化節(jié)能環(huán)保改造提供了寶貴的實踐經驗。
01引言
傳統(tǒng)皮帶機采用工頻運行方式,,由于電機長期工頻運行,,加之液力耦合器效率等問題,造成皮帶運輸機運行起來非常不經濟,;同時由于電機無法采用軟起,、軟停,在機械上產生劇烈沖擊,,加速機械的磨損,;還有皮帶、液力耦合器的磨損和維護等問題都會給企業(yè)帶來很大數(shù)額的費用問題,。
02客戶痛點
在目前的應用中,,各種啟動方式的比較:
? 直接啟動:其輸出轉矩大,,但力的傳導不均,,尾部反應慢,在皮帶底部有堆積現(xiàn)象出現(xiàn),。
? 液力耦合啟動:皮帶傳送機慢慢啟動,,當達到一定轉矩時皮帶開始運轉,而且啟動過程中會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,,容易造成安全隱患,。
? 軟啟動:皮帶傳送機空載時啟動平穩(wěn),轉矩降低,,沖擊減少,,可延長電機、膠帶機,、機械系統(tǒng)的使用壽命,,但重載時需突跳,對膠帶機沖擊較大,。
? 變頻調速:由于變頻裝置的調速范圍廣,,啟動轉矩大,可以在重載下緩慢啟動,,啟動安全性高,,對于多電機拖動同步性能好,在匹配物流傳感器后,,可自動根據物流大小自動調速,,一般可節(jié)約電能,并且電機功率因數(shù)有顯著提高。
03方案設計與說明
以貴州某煤礦兩臺1140V/315KW電機拖動皮帶機的現(xiàn)場為例說明,。采用工頻運行的情況下存在兩個電機功率不平衡,,電流過載現(xiàn)象頻發(fā),危害電機壽命,。
皮帶機多電機驅動系統(tǒng)中重點是各電機的轉速同步和轉矩平衡問題,。在應用過程中,需要考慮滿載啟動的情況,,首先需考慮選用重載矢量型變頻器,,多機同步又要求變頻器具有優(yōu)異的主從控制功能,因此選用FD2000中壓三電平矢量變頻器,。該系列變頻具備以下突出性能:
◆ 起動轉矩:0.5Hz/150%(SVC),;0 Hz/200%(VC)
◆ 過載能力:150%額定電流60s;180%額定電流10s
◆ 三電平拓撲電路,,du/dt小,,減少對電機絕緣的損害
◆ 采用CAN主從通信,控制精度高,,功率平衡度<3%
◆ 頻率設定方式:數(shù)字設定,、模擬量設定、高速脈沖,、多段速設定,、UP/DOWN端子設定、Modbus遠程通訊設定,、Profibus通訊設定,、主從方式給定、分級多段速給定
對于315KW雙驅皮帶機,,充分考慮其啟動及運行時的轉矩要求,,可以為其放大一定檔位選配變頻器,選配的型號為FD2000-60F-400G-12?,F(xiàn)場兩臺電機通過兩個滾筒帶動皮帶拉煤,,故選用兩臺相同功率的變頻器,變頻器之間通過主從控制模式實現(xiàn)同步運行,。鑒于皮帶機負載連接是通過柔性連接,,存在一定的延展性,主從機間可以存在一定的速度誤差,,故主機采用速度,,從機可以采用轉矩模式。
04使用效能
FD2000礦用一般型變頻器
采用FD2000變頻器驅動皮帶機運行情況良好,,并體現(xiàn)了以下優(yōu)點:
◆ 速度同步,,電流均衡,。從機轉矩與主機一致。電流相差在5A以內,。從機不會出現(xiàn)與主機速度不匹配而導致過壓的現(xiàn)象,。
◆ 參數(shù)簡潔。需要設置調整的參數(shù)較少,,對電機參數(shù)敏感度低,,非常適用于一主多從應用場景。
◆ 優(yōu)異的軟起/停特性,。加/減速時間(0-60min)連續(xù)可調,并可實現(xiàn)S型加減速,有效降低啟停沖擊,。
◆ 重載啟動平穩(wěn)。皮帶機在運煤過程中任意時刻停機再重新啟動均無問題,,低頻運轉最大可輸出1.5倍額定轉矩,。
05總結
FD2000礦用變頻器專用機芯
FD2000變頻器作為煤礦皮帶機的動力驅動設備,以其高效,、低噪聲,、大啟動轉矩、高可靠性,、良好的調速性能,、免維護等優(yōu)越性,在煤炭生產中有著廣闊的應用前景,。